據悉，原料(liao)廠在提高燒結礦轉鼓強(qiang)度(du)方面(mian)想辦(ban)法、定措施、抓落(luo)實(shi)，燒結礦轉鼓強(qiang)度(du)實(shi)現(xian)76.66%，創歷史最好紀(ji)錄。煉鐵廠針(zhen)對返礦率偏(pian)高的問題，分析原因、現(xian)場落(luo)實(shi)，通過(guo)對燒結礦定期置換及上(shang)料(liao)組織等細節管(guan)控，綜合返礦率降至(zhi)14%以下，創歷史最低。
原料廠廠長王兵分享了燒結轉鼓提升經驗。據了解，原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)廠(chang)加強料(liao)(liao)(liao)(liao)場(chang)管理(li)，嚴把進廠(chang)質量(liang)(liang)，密切關注燃料(liao)(liao)(liao)(liao)熱值、粒(li)度(du)(du)變化，嚴禁(jin)以次充好(hao)、摻假使壞的原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)蒙混(hun)(hun)過關，及時(shi)通知調度(du)(du)，質量(liang)(liang)指標(biao)不合格(ge)的堅決拒收(shou)。降低混(hun)(hun)合料(liao)(liao)(liao)(liao)水分(fen)、改善制粒(li)效果，提料(liao)(liao)(liao)(liao)厚降機速，提高(gao)轉鼓強度(du)(du)。強化配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)操作(zuo)，利用雙機檢修機會，開展(zhan)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)秤托輥(gun)和(he)清掃器更換、積料(liao)(liao)(liao)(liao)清理(li)、標(biao)零校(xiao)秤，確保下料(liao)(liao)(liao)(liao)準確。規范崗位操作(zuo)，統一編制作(zuo)業(ye)指導書、工(gong)藝考核制度(du)(du)，每周(zhou)對配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)、主(zhu)控、混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)(liao)及燒(shao)結(jie)工(gong)進行培訓，實現(xian)統一操作(zuo)。燒(shao)結(jie)技師及生(sheng)產(chan)科每天進行工(gong)藝檢查，對于違反工(gong)藝紀(ji)律行為，嚴格(ge)按標(biao)準進行獎懲(cheng)。
煉鐵廠生產科長王寶江分享了降低高爐綜合返礦率經驗。據了(le)解，煉鐵廠(chang)制定了(le)切合實際的(de)(de)《篩(shai)(shai)板使(shi)用及管(guan)理制度(du)》，對原料工段、卷稱工段負責篩(shai)(shai)板崗位的(de)(de)員工進行標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化作(zuo)業(ye)培訓，并(bing)施行包篩(shai)(shai)到人的(de)(de)工作(zuo)方法，要求(qiu)每(mei)班工人定時清理振篩(shai)(shai)篩(shai)(shai)板，保證物料篩(shai)(shai)分(fen)效(xiao)率。建立振篩(shai)(shai)臺賬，及時掌握每(mei)臺振篩(shai)(shai)上線(xian)及使(shi)用周期，并(bing)對臨近(jin)使(shi)用周期的(de)(de)篩(shai)(shai)板進行重點關注(zhu)及檢查(cha)。在日檢方面，重點對振篩(shai)(shai)齒(chi)(chi)距(ju)、磨損、是(shi)否有糊篩(shai)(shai)板現(xian)象等進行檢查(cha)，查(cha)看返礦的(de)(de)粒度(du)是(shi)否符合標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，如果發(fa)現(xian)＞5mm比例超出標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，且篩(shai)(shai)齒(chi)(chi)齒(chi)(chi)距(ju)變大、篩(shai)(shai)齒(chi)(chi)脫落等及時通知高爐(lu)減少配吃量，并(bing)及時進行處理，避免過度(du)篩(shai)(shai)分(fen)。
總經理安波對原料廠、煉鐵廠在提高轉鼓強度和降低返礦率方面取得的優異成績表示祝賀，對崗位操作人員和各級管理干部所做出的努力表示感謝，并指(zhi)出，指(zhi)標提升沒有(you)最好(hao)，只有(you)更(geng)好(hao)，各單位要追求成本、質量(liang)、效率、能效、效益(yi)“五(wu)個(ge)極(ji)致(zhi)”，長期實(shi)現指(zhi)標改善(shan)、成本降(jiang)低、效益(yi)增長。
一是轉變觀念，統一思想。不斷加大“走出(chu)去”和“請進(jin)(jin)來”力度(du)，正視差距和不足(zu)，精準對(dui)標(biao)。不僅要進(jin)(jin)行數據(ju)對(dui)標(biao)，還要進(jin)(jin)行數據(ju)實現(xian)背后理(li)念、方(fang)法(fa)、工藝、文化的對(dui)標(biao)，真正將對(dui)標(biao)找差的成(cheng)果，轉化為優化生(sheng)產、提升質量、降(jiang)本(ben)增效(xiao)的成(cheng)效(xiao)，推動工作上(shang)新水平。
二是提升認識，精益管理。質量(liang)是立業之本，各級干部(bu)要(yao)牢固樹立質量(liang)第一意識，做到知行(xing)(xing)合一、以上(shang)率下、與時俱進，強(qiang)化質量(liang)管理，嚴(yan)肅工藝操作、規范標準(zhun)執行(xing)(xing)，助力(li)公司產(chan)品提質增效，提升質量(liang)水平和客戶滿意度。
三是全面加強過程管理。進(jin)一步優化(hua)(hua)操(cao)作(zuo)方針，落實(shi)標準(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)業，抓細(xi)抓實(shi)設備基礎(chu)工作(zuo)，保(bao)證燒結穩定性，減(jian)少返礦(kuang)率，實(shi)現(xian)標準(zhun)化(hua)(hua)、規范(fan)化(hua)(hua)、流程化(hua)(hua)、系統化(hua)(hua)的管理目標。
四是積極開展創新攻關。要(yao)心往(wang)一處想、智往(wang)一處謀(mou)、勁往(wang)一處使，瞄準制(zhi)約(yue)各生產工序(xu)效能提升的卡脖子點(dian)，開(kai)展(zhan)創新攻關，提升各工序(xu)制(zhi)造能力、運營(ying)效率、成本控制(zhi)水平，奮(fen)力完成經營(ying)指標。
安波強調，實干是(shi)最響亮的(de)(de)聲音(yin)，行動(dong)是(shi)最強力的(de)(de)明證。此次指標突破的(de)(de)實踐告訴我們，唯有奮斗、敢于實踐、勇于超越，才能在發展(zhan)賽道上贏(ying)得勝利。希望(wang)全(quan)員緊(jin)緊(jin)圍(wei)繞公司生產經營目標任務，乘勢而上，再(zai)攀高峰，努(nu)力創造指標位居唐山(shan)區域(yu)第一方陣、先進水平(ping)和全(quan)國前(qian)列的(de)(de)佳(jia)績。
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